灭菌浓度建议：臭氧浓度为100mg/m3时，灭菌时间为30分钟。
鉴于臭氧发生器杀菌需要较长的时间，对具有一定生产能力的自动饮料生产线而言，既要满足杀菌效果又要使瓶盖杀菌过程在杀菌装置中持续进行，则需要做大量的消毒设备。瓶盖臭氧灭菌是在具有一定生产能力的自动饮料生产线上，将一定量的瓶盖放置在较大的密封空间内，然后将瓶盖所在的空间灌入一定浓度的臭氧，并保持一定时间。瓶盖数维持在生产所需的瓶盖数量上。灭菌瓶盖存放时间越长，污染风险越大，因此一般存放时间不超过一周。灭菌后，瓶盖需与外界隔离，并在需要盖盖时将瓶盖送至封盖机。当前，直接采用臭氧灭菌的独立设备多见于小型柜式瓶盖杀菌柜。本实用新型灭菌柜体杀菌空间小，生产能力小，间隔生产，非自动化。采用本实用新型臭氧灭菌柜时，需人工将灭菌瓶盖移出灭菌柜内，注意防止瓶盖二次污染。
高浓度臭氧水对瓶盖消毒。 不稳定元素在高浓度臭氧水中存在，它们会自己分解。臭氧水灭菌是通过这种分解过程(氧化过程)使物体表面的微生物氧化，从而达到杀菌的目的。常用的强氧化性物质有：过氧乙酸、臭氧水、氯水，臭氧的瞬时杀菌性能优于氯。饮料瓶盖灭菌用灭菌水基本上是过氧乙酸和臭氧水，绝大多数是过氧消毒水。对臭氧水进行无残留杀菌，臭氧浓度越高，所需杀菌时间越短。对水中10-30mg/L的过臭氧水，用30秒~60秒时间进行杀菌，可使瓶盖达到商业无菌要求。因其杀菌时间短，杀菌效果好，被广泛用于果蔬汁饮料的瓶盖、盖子杀菌。用高浓度臭氧水对饮料瓶盖进行灭菌的方法主要有喷冲法和浸渍法。
喷冲式
利用多组喷嘴，将高浓度臭氧水喷向瓶盖的多个方向进行灭菌，确保瓶盖接受喷出的时间内微生物能被完全杀死。其具体做法是：瓶盖在上、下均有理盖后向进入瓶盖轨道，在轨道的上下两侧设有多组喷头，每组喷头可从不同角度对瓶盖喷射高浓度臭氧水，喷出的高浓度臭氧水既能杀菌瓶盖，也能推动瓶盖沿轨道前进，因为臭氧水分解后的产物是水和氧，瓶盖无任何残留物，理论上无需对瓶盖进行二次处理，但在实际生产过程中，由于瓶盖与旋盖机距离较近，不能让残留的臭氧完全分解，所以，在经过臭氧水杀菌后，瓶盖也需要进行无菌水清洗和无菌空气的吹干处理。
浸泡式 该产品是将饮料瓶盖完全浸入杀菌水中，使瓶盖内外表面均接受高浓度臭氧水杀菌，浸泡时间应符合瓶盖完全杀菌时间要求。方法之一是：瓶盖方向一致地固定在瓶盖架上，瓶盖与链条相连，链条运动带动瓶盖进入装有臭氧水的杀菌池，并将瓶盖完全浸入杀菌水中，达到完全杀菌时间要求。像喷冲法杀菌一样，用高浓度臭氧水浸泡后的瓶盖，同样需要无菌水的喷射和无菌空气的喷射，这样可以使瓶盖干燥无菌。所以该杀菌工艺一般用于果汁饮料的无菌冷灌装。
近十年来，中国饮料业取得了长足的发展，饮料的卫生和安全日益受到消费者的重视，高质量、安全的饮料受到欢迎。盖子的杀菌很重要.传统瓶盖灭菌采用氯化灭菌，氯制剂为致癌物，未来国家将禁止使用.用臭氧发生器消毒瓶盖，由于无任何残留物，在杀菌后又还原为氧和水.是高级瓶盖杀菌的重要灭菌设备.饮料的充填方法包括冷灌、热灌装、中温灌装，无菌冷灌装等。根据不同的产品、不同的包装形式，可采用不同的臭氧水灭菌方案对包装物瓶盖进行灭菌处理。臭氧对瓶盖进行灭菌有两种方式：臭氧气体灭菌，臭氧水灭菌瓶盖。瓶盖灭菌方式灭菌瓶盖适用饮料环境要求臭氧气体灭菌。
1.在一个大密封空间内放置瓶盖来填充臭氧气体.矿泉水、热灌状态的果汁饮料和茶饮料。 万级消毒处理 不要使用金属瓶盖杀菌。 2.使用臭氧灭菌柜杀菌：小容量，半自动生产非消毒冷灌装饮料。 臭氧水杀菌。 1.冲饮：矿泉水、热灌装状态的果汁及茶饮料。 2.浸渍型：适用于所有饮料，更适用于无菌冷灌装状态的所有饮料。 百级消毒 不要使用金属瓶盖杀菌。
